Direct-to-Chip 부품 프로젝트는 차량 전체에 저효율 필터를 사용하여 반도체 제조를 위한 환경 친화적인 방어선을 만듭니다. 

I. 프로젝트 배경: 초소형 회로 생산 시 공기 순도에 대한 엄격한 요구 사항

마이크로칩 생산은 환경 요구사항이 가장 높은 산업 중 하나입니다. 웨이퍼 표면에 침전된 공기 중의 먼지와 미립자 물질은 단락 및 리소그래피 결함을 유발하여 사용 가능한 미세 회로의 수율에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 우리와 협력하는 칩 주조소는 새로운 생산 라인의 환기 시스템의 여과 수준, 안정성 및 내후성에 대해 매우 높은 기준을 설정했습니다. 필터는 초고효율을 제공할 뿐만 아니라 생산 라인의 장기적으로 안정적인 운영을 보장하기 위해 낮은 공기 저항, 긴 서비스 수명 및 낮은 먼지 발생과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.

여러 차례의 무작위 테스트 및 운영 조건을 거친 후 고객은 최종적으로 우리 회사를 선택했습니다.초고효율 필터주요 여과 장치로서 당사 기술 팀은 칩 상점의 고유한 운영 조건에 맞게 제품을 특별히 최적화했습니다. 이를 통해 여과 효율성과 운영 안정성이 높은 공기 흐름과 높은 청결도 요건을 갖춘 생산 라인의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

II. 주요 제품 이점: 반도체 산업 클린룸 시나리오를 위해 설계됨
이번에 선보인 서브헤파필터(Sub-HEPA Filter)는 첨단 클린룸에 최적화된 특화된 제품이다. 주요 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

고효율 여과:유리 섬유 복합 필터 매체를 사용하면 0.3 미크론 입자 여과 효율 표준을 지속적으로 충족하여 먼지 및 에어로졸 오염 물질을 효과적으로 포착하고 칩 제조 공정에 고순도 공기 환경을 제공하고 만족스러운 제품 수율을 보장합니다.

낮은 공기 저항 설계:V자형/박스 디자인을 사용하면 제한된 부피에서 필터 매체의 배치 영역을 최대화하여 초기 공기 저항을 효과적으로 줄이고 에어컨 팬의 전력 소비를 줄이며 칩 제조 공장의 높은 공기 흐름 환기 시스템에 적응할 수 있습니다.

적응성이 뛰어난 장착 디자인:설치 후 클린룸에 있는 장치의 천장/공간에 완벽하게 맞도록 특수 밀봉 스트립이 있는 ABS/알루미늄 합금 외부 프레임을 채택하여 공기 누출 위험을 제거하고 여과 시스템의 전반적인 효율성을 보장합니다.