맞춤형 F8 중간 효율 초미세 패널 필터는 현지에서 공급되며 좁은 공간의 설치 문제를 해결하도록 특별히 설계되었습니다. 

나.프로젝트 문제: 발전소의 제한된 공간으로 인해 비표준 구성의 필요성이 발생합니다.고객은 정밀 부품 제조업체입니다. 그의 작업장에 있던 기존 공조장치와 공기정화 장치는 기반 시설 구축 단계에서 설치 깊이가 부족했습니다. 일반적으로 두께가 200mm 이상인 표준 F8 백 필터는 기존 장치의 빈 공간에 설치할 수 없습니다. 이전에 고객은 일시적으로 효율성이 낮은 프리필터를 교체하여 사용했는데 이로 인해 두 가지 주요 생산 문제가 발생했습니다. 첫째, 여과 수준이 충분하지 않아 공기 중 먼지와 금속 입자가 필터를 통과하여 정밀 가공 장비에 침전되어 부품 불량률이 계속 증가했습니다. 둘째, 필터를 자주 교체하면 유지 관리 비용이 증가합니다. 표준 필터 재료는 먼지 보유 능력이 낮아 한 달에 3회 이상 교체해야 하여 생산 연속성을 방해했습니다.

다양한 산업 제품을 비교한 후 고객은 제한된 캐비티 두께 내에서 [특정 성능]을 제공하는 맞춤형 요구 사항을 제안했습니다.국가 표준 F8에 따른 여과 효율동시에 낮은 공기 저항, 높은 먼지 보유 용량, 조립/분해 용이성이라는 세 가지 핵심 성능 지표를 충족합니다. 우리 기술팀은 장치의 내부 치수, 공기 흐름 및 현장 먼지 농도를 측정했습니다. 이 데이터를 산업 표준 EN779 및 GB/T14295와 결합하여 초박형 플레이트 설계를 위한 맞춤형 솔루션을 개발하여 이 맞춤형 플레이트를 탄생시켰습니다.필터 평균 효율 F8.

II. 제품 기술 매개변수 및 설계 최적화: 비표준 맞춤화의 주요 이점 강조

이 설정패널 필터 F8 중간 효율"초미세 설계 + 고성능"이라는 이중 원리를 기반으로 최적화된 주요 기술 매개변수는 F8 여과 표준(1.0-5μm의 부유 입자에 대한 중량 효율 75-85%, 초기 저항 ≤95Pa)을 엄격하게 충족합니다. 동시에, 제품의 전체 두께를 줄여 필터재의 유효 개구면적을 극대화하여 설치 공간이 제한된 고객에게 이상적입니다.

III.실용적인 가치: 고객의 작동 조건에 존재하는 문제에 대한 포괄적인 솔루션입니다.

1. 매우 얇고 특별히 설계된 크기는 기존의 비좁은 에어컨 장치에 완벽하게 통합되므로 인클로저나 덕트를 절단하거나 수정할 필요가 없습니다. 이를 통해 고객은 원래 환기 시스템 설계의 무결성을 유지하면서 개조 비용과 가동 중지 시간을 절약할 수 있습니다.

2. 안정적인 F8급 여과효율로 작업장 생산과정에서 발생하는 미세 금속분진과 에어로졸 불순물을 정확하게 포집하여 정밀가공장비에 오염물질이 달라붙는 것을 방지합니다. 이렇게 하면 소스의 먼지로 인한 부품 마모가 줄어듭니다. 고객 테스트에 따르면 작업장 공기 청정도가 개조 전 수준에 비해 60% 이상 개선된 것으로 나타났습니다.